摇床面主要有梯形和菱形两种类型，我国生产的摇床面多为梯形，给矿端较宽，精矿排矿端较窄（如常用工业摇床的尺寸为4500mm×1800mm×1500mm）。菱形床面的面积利用率高，而且由于延长了分选带，分选效率也提高了，但是配置与操作不方便，这种床面在国外使用较多。
摇床选分的过程是，由给水槽给入的冲洗水，沿床面的倾斜方向即横向呈均匀的薄层流过。 矿浆由给矿槽给到床面上，在横向水流的冲洗和床面纵向往复不对称运动的联合作用下，比重不同、粒度不同的矿粒在床面上运动的方向也不同，细的矿泥直接沿床面的倾斜方向流下，沉在床面来复条之间的矿粒，由于床面的摇动和冲洗水在沟槽中形成的涡流，按比重和粒度的不同发生分层。 比重小、粒度大的矿粒被涡流清洗到上层，其次是比重小、粒度小的矿粒，在下一层是比重大、粒度大的矿粒，比重大、粒度小的矿粒钻过矿粒间的空隙，位于下层，此过程称为“析离分层”。
针对目前市场的对于垫片的瑕疵，自主研发了垫片质量自动分选系统，产品采用德国balser相机、德国马波斯F10位移传感器，精质视觉自主研发的检测系统，可以检测垫片表面的黑点、划痕等质量问题，同时，可以根据表面的垫片的表面质量、不同厚度，进行分选归类。
检测对象：汽车垫片、各种五金零件
技术参数：
电源：200V±10% 50±2HZ；
温度：-5-45℃；
湿度：低于80%；
气源：0.4-0.8MPa；
精度：表面缺陷精度0.1mm；表面厚度的精度0.001mm。
功能说明：
1、设备实现垫片在线检测；
2、可以进行检测数据采集，CPK/SPC数据采集、分析，质量控制；
3、NG分类收集,OK品分档自动计数并装入料库。
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